莫欣农：数字化、信息化促进智能化

    记者：作为技术及产业领域的专家，您所理解和倡导的产品信息化、产品智能化的内涵各是什么？
 

    莫欣农：产品信息化和产品智能化是二件事情。没有信息化的时代产品也能智能化。
 

    信息化是信息的产生、使用和管理的总称。信息化建设是构建信息化环境的过程。
 

    信息的核心是数据，但不是所有的数据都能变成信息。作为信息的数据必须具备三个特点：易于传递、重用和追溯。
 

    数字化显然是将数据转变成信息的有力手段。产品数据的数字化又分成二大类。一类是数字化工具，专门将产品的定义、验证、制造、使用、维修和报废等数据变成数字化的信息。另一类是数字化管理，负责将产品策划、设计、采购、计划、物流、销售、服务等数据变成数字化信息。因此产品信息化建设也就包括数字化工具和数字化管理二个方面。显然数字化工具将原来不便于传递、重用和追溯的数据变成比较方便地传递和重用的信息，但没有解决追溯的问题。数字化管理则利用数字化工具产生的信息，更方便地进行传递、重用和追溯。因此，数字化工具的建设相当于低层次的信息化，数字化管理相当于高层次的信息化。
 

    自从计算机诞生以来，用0和1两个决然不会混淆的数字来描述各种知识，包括文字、图形、声音、动作等形式的知识，突破知识在传递过程中的失真、延迟等弊病，实现知识的可捕捉、可重复、可存储、可传递。因此，数字化技术在人类历史上开创了信息化新时代。
 

    数字化是信息化的基础。在信息化时代，人们用数字化技术描述产品的需求规格，定义产品的形状，仿真产品的各项功能，规定产品的加工方法，模拟整个加工的过程，管理原材料的采购、库存、加工、检验、销售等过程，记录产品的使用和维修情况，安排产品的维修保养计划，说明产品报废后的处理方法等手段就是产品信息化的主要内容。在产品信息化的过程中可以随时记录、跟踪、查询、重用任何信息化的知识，从而极大地提高劳动生产率。
 

    可以重复利用的知识被融入到产品结构中，这样的产品便具有被融入知识的智能。在数字化来到以前，通过人类的智慧用机械、物理、化学等结构来等描述知识，再把这样的结构融入到产品中构造出智能化的产品。例如钟表、温度控制仪等等。由于数字化技术提供更为方便的知识捕捉和复用的手段，大量地替代智能化的机械、物理、化学等结构，使得产品能够直接利用人类的知识，产品智能化的程度将以前所未有的速度迅猛发展。因此产品信息化极大地推动产品智能化的进程。西门子公司在收购UGS公司时就预测未来世界上的产品将有50%的成分来自于用软件形式表达的智能化。换句话说，产品智能化是历史发展的必然趋势。
 

    现代产品智能化是建立在知识数字化的基础上。离开了产品信息化，智能化的产品在开发、制造、使用、维护等过程中都会遇到很大的困难。为了加速产品智能化的程度，产品信息化的建设就是唯一有效的途径。
 

    记者：哪些传统领域技术、信息技术、软件技术、网络技术能够帮助企业实现产品的信息化和智能化？
 

    莫欣农：现代智能化产品最普遍的手段是采用嵌入式软件。在嵌入式软件中包含人类知识的各种表达形式。有的是图形及图形比对，有的是大量统计数据和判断逻辑，有的是固定流程和控制参数，还有神经网络和知识库等信息技术都可以作为智能化的载体。产品结构中增加了智能化的载体就提高了产品的智能化程度。另外，PLM和ERP系统解决产品定义、制造和使用等全生命周期的信息化管理，将有助于管理智能化产品的开发、制造和使用。[page]　　智能化主要是嵌入式的，西门子的PLC就是可编程控制器，是西门子的拳头产品，这个程序是通过人机交互，设计一些参数控制各种各样的电路、锅炉等。但是， PLC是执行层面智能化的仪器，是底层的技术，相当于一个设备一个部件，对整个系统无法实现控制。这就是西门子收购UGS的一个主要背景。也就是说嵌入式软件最早是嵌入到某一个硬件设备中，逐渐形成系统的嵌入式，整个系统用嵌入式软件实现管理。而系统就涉及到网络，系统的智能化需要从部件到设备再到整个工业系统，对所有的数据采集。
 

    信息技术是从工具层面，也包括PLC，慢慢地逐渐发展到系统级，系统级的重点就是管理层。
 

    总之，产品数字化、信息化推动了更高级的智能化。
 

    记者：在企业产品设计和生产制造等全生命周期过程中，哪些环节可以形成和促进产品信息化智能化？
 

    莫欣农：在产品设计阶段，数字化产品定义中详细描述智能化的原理、操作的过程、维护的方法，通过各种仿真手段验证智能化的程度。在制造过程中通过半实物、半软体的联合仿真，进一步测试产品的智能化程度。在使用阶段通过设置不同的参数，模拟各类故障现象和仿真相应的解决方案。有的智能化产品还可以通过远程网络进行诊断和维护，相关的运行、维修、排障等经验可以反馈到设计和制造部门，不断改进产品质量。
 

    产品信息化和智能化的主要过程在于，企业首先通过信息技术实现产品的数字化，然后实现数据的交互、共享，达成信息化，进而推动和实现产品的智能化。智能化的方向，即未来产品的智能化主要表现在数字化上。
 

    记者：在企业多年实施了包括CAD/PLM、ERP等信息系统的基础上，对企业产品信息化、智能化的促进作用表现在哪些方面？
 

    莫欣农：PLM系统则对产品智能化的定义、仿真、验证、测试、排障等过程进行详细的管理和跟踪。ERP系统侧重于原材料采购、库存，产品加工、制造、销售、服务的业务管理，对产品的智能化影响有限。
 

    企业是先上ERP还是先上PLM，这是一个老生常谈的问题了，往往到一个企业一把手和技术部门之间就有分歧，因为各管一摊，侧重不一样。如果说围绕产智能化这个角度来说，前面也说过了，PLM的贡献要远远大于ERP的贡献。但是，企业信息化这两个方面都不可偏废，只不过要根据实际情况具体处理。企业的ERP和PLM系统比重不一样，有ERP为主，有PLM为主，有的是两者并举。
 

    记者：未来，软件在硬产品中的应用有怎样的趋势？
 

    莫欣农：软件在整个产品中的地位将越来越重用，比例也越来越大。从价值上讲，软件将会达到整个产品价值的50%以上。
 

    记者：哪些行业最迫切需要通过产品的信息化智能化，实现产品增值？
 

    莫欣农：复杂产品的智能化比例正在以前所未有的速度发展。首先是机器人和数字化通讯行业几乎全部都是智能化的产品。在短短不到十年的时间，航天产品中的计算机从无到有，很快就增加到几十台套。航空产品发展规模最大，现代飞机各种控制系统都离不开智能化的计算机系统。高速列车的机车上也大量安装智能化计算机，检测、控制和传递机车运行状态。汽车的智能化是通用产品中水平最高，应用范围最广的行业。船舶行业也在紧紧追赶。重型机械行业也开始普遍使用智能化计算机提高效率和可靠性。家电行业也纷纷采用智能化提高产品性能，增加产品的价值。

（编辑：厦门站长网）

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